Industria siderúrgica

Introducción a la industria

En la actualidad, en la industria siderúrgica, donde el consumo de energía representa el 10% del consumo total de energía, el consumo de agua representa aproximadamente el 9%. Las principales fuentes de aguas residuales generadas por la industria siderúrgica son las aguas residuales del lavado de escorias, las aguas residuales generadas por la purificación de gases de combustión, las aguas residuales generadas por equipos de refrigeración y las aguas residuales de las instalaciones de lavado. Según los diferentes procesos de producción, la calidad del agua de las aguas residuales también es diferente, y la calidad del agua de las aguas residuales vertidas del mismo proceso en diferentes momentos también es muy diferente. La contaminación causada por estas aguas residuales incluye principalmente: contaminación por venenos químicos, contaminación ácida, contaminación térmica, contaminación por demanda de oxígeno orgánico, contaminación por materia sólida en suspensión, etc., y la superficie de contaminación es muy amplia. La mayor parte de las aguas residuales vertidas por la industria siderúrgica son alcalinas y tienen cierta viscosidad, lo que dificulta el tratamiento de las aguas residuales.

Campo de aplicación

Aguas residuales de convertidores, aguas residuales de colada continua, aguas residuales de laminación de acero, aguas residuales de decapado, aguas residuales integrales de plantas siderúrgicas.

Ventajas de la aplicación

Sudong ha desarrollado un filtro prensa de diafragma de placa de caucho compuesto especial para el tratamiento de aguas residuales en la industria del acero. Esta serie de filtros prensa puede separar eficazmente materia suspendida, metales pesados, sedimentos, etc. en aguas residuales de acero, convirtiendo los desechos en tesoros y reciclaje. El diafragma de la placa del filtro está hecho de caucho de cloropreno de alta calidad y está moldeado mediante un vulcanizador plano grande. Tiene una velocidad de filtración rápida, es resistente al desgaste y a la corrosión, tiene un buen rendimiento de sellado, buen efecto de presión, menor contenido de humedad de la torta de filtración, mayor vida útil y menores costos de mantenimiento integral.