A Presiona de filtro logra una separación eficiente de líquido sólido a través de un proceso cuidadosamente diseñado que combina la presión mecánica y la tecnología de filtración. El proceso comienza cuando una lechada, que es una mezcla de partículas sólidas y líquido, se bombea a la prensa del filtro. Esta suspensión generalmente se alimenta a la prensa bajo presión utilizando una bomba de alimentación. La prensa del filtro en sí consiste en una serie de placas de filtro, que se sujetan mediante un dispositivo de sujeción, formando cámaras selladas que son cruciales para el proceso de separación.
Una vez que la suspensión entra en la prensa, el dispositivo de sujeción aplica una presión significativa a las placas de filtro, asegurando que estén bien sellados. Esto crea cámaras individuales, cada una forrada con un paño de filtro. La tela del filtro juega un papel esencial en el proceso de filtración, ya que actúa como una barrera que atrapa partículas sólidas al tiempo que permite que el líquido pase. La presión de sujeción también asegura que no haya brechas entre las placas de filtro, lo que de otro modo podría conducir a ineficiencias en el proceso de separación.
A medida que la lechada se ve obligada a entrar en estas cámaras, el líquido comienza a fluir a través de la tela del filtro, dejando atrás las partículas sólidas. Los sólidos están atrapados dentro de las cámaras, acumulándose con el tiempo para formar un pastel. Esta acumulación de material sólido continúa a medida que se bombea más suspensión a la prensa. La prensa del filtro puede procesar grandes volúmenes de lechada, y mientras funciona, el líquido continúa pasando a través de la tela del filtro y fuera de la prensa. El líquido que sale se conoce como filtrado, y típicamente es un líquido transparente que está libre de las partículas sólidas que originalmente estaban en la lechada.
La eficiencia de la prensa del filtro radica en su capacidad para separar partículas finas del líquido. El diseño de la prensa del filtro, con su sistema de sujeción de alta presión, el área de superficie de las placas de filtro y la calidad de la tela de filtro, permite una separación efectiva incluso cuando se trata de materiales que contienen sólidos muy pequeños o finos. La presión aplicada a las placas de filtro asegura que el proceso de filtración ocurra de manera rápida y eficiente, lo que lleva a un alto grado de pureza tanto en los sólidos como en el filtrado. Los sólidos que se acumulan en las cámaras forman un pastel denso que es fácil de eliminar una vez que se completa el ciclo de filtración.
Después de finalizar el proceso de separación, se abre la presión del filtro y el pastel sólido se retira de las cámaras. Las placas de filtro se limpian y se preparan para el siguiente ciclo. El líquido que ha pasado a través de la tela del filtro, ahora libre de partículas sólidas, se recoge y se puede procesar o eliminar aún más según sea necesario. Este eficiente proceso de separación de líquido sólido es una de las razones por las cuales las prensas de filtros se utilizan en una amplia gama de industrias, desde la fabricación de productos químicos y el procesamiento de alimentos hasta el tratamiento y la minería de aguas residuales. Su capacidad para manejar varios tipos de lloses y producir filtrados de alta calidad los hace indispensables en muchas aplicaciones de separación sólida-líquido.